沖壓車間噪音治理措施有哪些

　　隨著國民經濟的發(fā)展和環(huán)境保護意識的提高，人們開始關注各種污染對人類生存環(huán)境的危害，因此控制沖壓生產現(xiàn)場的噪聲污染也越來越受到重視。沖壓車間噪音治理措施有哪些?

　　沖壓車間噪音治理具體措施：

　　1、采用低噪聲的生產設備，重點解決噪聲源的問題。隨著壓力機技術的發(fā)展，使用伺服壓力機代替?zhèn)鹘y(tǒng)機械壓力機，可以將沖壓的噪聲控制在75dB以下，達到非常理想的效果。

　　2、對崗位管理和工件加工工藝進行調整。通過輪崗的方式減少操作人員受噪聲影響的時間;同樣的零件采用5工序加工要比4工序加工產生的噪聲小。

　　3、隔絕噪聲的傳播途徑，減少車間的混響時間。由于車間混響時間長，聲音衰減較慢，因而聲源通過反射傳至各受聲點的噪聲也就越多，所以必須利用特殊的介質隔斷噪聲的傳播途徑以減輕噪聲對操作人員健康的損害。

　　由于現(xiàn)有沖壓線已經無法在設備和工藝上進行大范圍的改動，因此，在設備、工藝及周圍環(huán)境已經確定的情況下，隔絕噪聲的傳播途徑是沖壓線降噪的主要手段和基本思路。

　　通常情況下，進行噪音治理有吸聲、隔聲和吸聲隔聲共用3種方法。吸聲是利用疏松、多孔的材料將部分聲能轉化成熱能加以吸收，如超細玻璃棉、巖棉等;隔聲是利用質密的材料將聲音隔絕于某個空間，如一定厚度的鋼板就是很好的隔聲材料;為了實現(xiàn)更好的噪聲控制，往往采取“吸隔共用”的方法，將隔聲材料和吸聲材料制成專用的吸音板，表面為隔聲層，內腔填充吸聲材料進行吸聲處理，這樣的復合結構可以有效地增強整體的降噪效果。

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